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讲一下工业管道的安装程序

时间:2021-03-17 08:32   作者:福来锅炉官网 点击:

工业管道一般不同于民用建筑工程类的管道,要求更严格,无论从材质验收,连接方式,安装质量都比民用建筑工程类管道严格。我做了大概10年的工业管道的安装管理,梳理一下。

先说下基本程序,材料验收,喷砂除锈防腐,下料,预制焊接,现场支架安装,现场管道安装,完整性检查,压力试验(气密性试验),保温保冷,吹扫,试运行,工厂标识色,资料移交。

材料验收一般情况下是施工单位,甲方,监理共同见证,管材类一般检查规格,尺寸,壁厚,质量证明文件,合格证等,每个行业有不同的表格,按验收标准验收完成,按实际测量数据填写表格数据,然后三方签署验收意见,合格可以使用,不合格进入不合格品处理程序。

地下管道一般会有防腐要求,这就涉及都除锈,有的是抛丸,有的手工,这个看设计要求,达到除锈等级后,监理验收完成就可以进行防腐施工,有一般型,有加强型,还有特加强型。整根管或者长点的管会做完防腐,焊口地方会留下来到现场口焊接完后再补充防腐。

下料,预制就是在预制场完成的工作了。管工会根据图纸断口,标好焊口,下好料,交给焊工进行施焊。这里说一下,工业管道因为介质属性和压力原因,一般会采用焊接的连接形式,焊接工艺就根据材料和现场环境进行焊接工艺评定。预制完成了后,就将材料放一边准备现场安装。

现场管道安装前,会进行各种型式支架的安装,弹簧支架,固定支架,滑动支架等各种支架。安装办法也相同,有预埋板焊接的,有膨胀螺栓安装的,看管道工况和现场情况。有些管道需要走管廊,这样就会先做钢结管廊或者地下管廊,完成后,进行现场管道的安装。

现场管道安装一般就是将预制好的管道运输到现场,根据图纸,按照预制编号放好,然后焊工进行施焊。每种材质的管道的焊接工艺不同,对焊工要求也不同,对环境要求也不同,当然焊材也不一样。视情况而定。

管道安装完成后,一般会进行完整性检查,检查管道是否遗漏,有的根据PID图有的根据单线图,本人倾向根据PID图,单线图太多,拿起来费劲。检查没问题了以后,进行下一步的压力试验或者气密性试验。

压力试验一般是水压试验,做气压试验的少,当然也有,但是安全措施一定做好,毕竟气压试验太危险,如果出现安全事故,太严重。压力试验的试验压力一般是1.5倍的设计压力。这里说 一下,水压试验的压力肯定大于设计压力,设计压力大小肯定大于管道的极限工作压力,极限工作压力又大于一般情况下的管道工作压力,这都是基于安全的考虑,所以一般情况下,管道的安全性是有保障的。气密性试验一般是走气体的管道做,用肥皂水涂抹焊口或者法兰连接处,看有没有气泡。气体一般是空气或者氮气。

压力试验没问题了,一般就吹扫和保温保冷可以同时进行了。吹扫一定要吹干净,压力一定要大,否则容易造成管道内壁腐蚀。拿个白板在压缩空气出口处,看到吹出的气体打在白板上颜色不变了基本上就算吹干净了。保温还是保冷,看工程所在地的工作情况,还有介质的需求。这个就是设计的责任范围了。

保温保冷做完后,吹扫完成,管道复位完成,就可以进行试运行了。同时也可以进行工厂标识色的施工。每个行业的标识色不同,根据每个行业和工程的要求去施工就可以。试运行完成后,一般就可以进行资料的整理和移交了。

工业管道的施工程序不难,主要是中间的质量控制,和每到工序的质量控制要点一定要把握好。另外作为一个管理者,中间的材料管理,劳务管理,进度管理,商务上的事情,还有现场的文明施工,也是一个管理者应该所具备的能力。
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