蒸汽脱蜡釜及基于该装置的脱蜡方法

       本发明涉及脱蜡釜，具体涉及一种蒸汽脱蜡釜。

       熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳。

       由于制造蜡模的材料熔点通常较低，对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可。对于大型型壳或大批大量生产的场合，通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺。

现有脱蜡釜绝大多数为卧式。脱蜡釜的直径一般的情况下远大于500毫米，常规的典型浇铸系统一般的高度为300毫米或者400毫米，最多450毫米左右，这种高度可允许型壳竖着放入该脱蜡釜，即型壳的冒口和浇口均朝向下方，蜡模溶化后可在重力的作用下向下流出来。

       当型壳超过I米，无法以竖直方向放入脱蜡釜，仅能水平放入，这样冒口浇口朝向此时并不朝下，蜡模溶化后就无法自冒口和浇口流出。现有技术中，通常在副浇道的底部下开设多个排蜡孔来释放熔化后的蜡模，脱蜡后得到的型壳上就留下很多的孔。这些孔会降低型壳的坚固程度，脱蜡后为了避免浇注时金属液流出型壳还需修补这些孔。此外，对于水平放置的型壳，副浇道底部的排蜡孔仍然无法将蜡液彻底排除。